L'obiettivo principale della consulenza strategica è quello di definire la visione, la missione e gli obiettivi strategici dell'azienda. Ciò implica una riflessione profonda su dove l'azienda vuole andare e come intende arrivarci. La consulenza strategica si concentra sul lungo termine, cercando di allineare le operazioni quotidiane con gli obiettivi futuri.

Ambito di Applicazione

Il servizio di consulenza manageriale copre vari aspetti, tra cui:

• Analisi del mercato: Valutazione delle tendenze del settore e delle dinamiche competitive per identificare opportunità e minacce.

• Valutazione delle opportunità di crescita: Identificazione di nuove aree di espansione e sviluppo di linee di business innovative.

• Pianificazione delle fusioni e acquisizioni: Strategia per integrare altre aziende o asset nel portafoglio esistente.

• Allocazione delle risorse a lungo termine: Ottimizzazione dell'uso delle risorse aziendali per massimizzare il ritorno sugli investimenti.

Modello AO

Il team di consulenza è composto da specialisti in diverse aree, tra cui:

• Management

• Finance

• Operations

• Tecnologie

• Qualità

• Compliance

• ESG (Environmental, Social and Governance)

• Legal

Questa diversità consente un approccio integrato e multidisciplinare nella risoluzione dei problemi aziendali.

Strumenti Utilizzati

Per raggiungere gli obiettivi prefissati, vengono utilizzati diversi strumenti e metodologie, tra cui:

• Turnaround: Strategie per il recupero di aziende in difficoltà.

• Sviluppo di un piano strategico quinquennale: Definizione di un percorso chiaro per il futuro.

• Business Plan finanziario-operativo-organizzativo: Documento dettagliato che descrive le strategie operative e finanziarie.

• Posizionamento competitivo prodotto: Analisi per determinare come un prodotto si confronta con quelli dei concorrenti.

• S-Marketing + AI: Utilizzo dell'intelligenza artificiale per ottimizzare le strategie di marketing.

• Business Geo-mapping Design: Mappatura geografica delle opportunità di mercato.

• SWOT Analysis: Valutazione dei punti di forza, debolezza, opportunità e minacce.

• Matrix of Efforts and Deliverables: Struttura per monitorare l'avanzamento dei progetti.

• Scalabilità & Sostenibilità: Analisi della capacità dell'azienda di crescere in modo sostenibile.

La consulenza in ottimizzazione dei processi è un servizio strategico che si concentra sulla traduzione delle strategie aziendali in piani d'azione specifici, mirando a ottimizzare le operazioni aziendali nel medio termine. Questo approccio è essenziale per garantire che le aziende possano raggiungere i loro obiettivi strategici attraverso un miglioramento continuo delle loro operazioni.

Obiettivo della Consulenza in Ottimizzazione dei Processi

L'obiettivo principale di questo tipo di consulenza è ottimizzare le operazioni per allinearle con gli obiettivi strategici dell'azienda. Ciò significa tradurre le strategie generali in azioni pratiche e misurabili, assicurando che ogni processo contribuisca efficacemente al raggiungimento degli obiettivi aziendali.

Ambito di Applicazione

Il servizio di consulenza include diverse aree chiave:

• Gestione dei progetti: Applicazione di metodologie di project management per garantire che i progetti siano completati in modo efficiente e secondo le tempistiche previste.

• Miglioramento dei processi: Analisi e revisione dei processi esistenti per identificare inefficienze e aree di miglioramento.

• Ottimizzazione della supply chain: Miglioramento della gestione della catena di approvvigionamento per ridurre costi e tempi di consegna.

• Gestione delle risorse: Allocazione ottimale delle risorse umane e materiali per massimizzare l'efficienza operativa.

Modello AO

Il team di consulenza è composto da specialisti selezionati in base alle esigenze specifiche del progetto. Questa flessibilità consente di assemblare un gruppo multidisciplinare che può affrontare vari aspetti dell'ottimizzazione dei processi.

Strumenti Utilizzati

Per implementare efficacemente le strategie di ottimizzazione, vengono utilizzati diversi strumenti e metodologie, tra cui:

• Implementazione di nuove tecnologie: Introduzione di soluzioni tecnologiche innovative per migliorare l'efficienza.

• Ottimizzazione dei processi produttivi: Revisione e miglioramento dei flussi produttivi per ridurre i tempi e i costi, OEE, OTD.

• Gestione del cambiamento organizzativo: Sviluppo di strategie per gestire la transizione verso nuovi processi o tecnologie.

• Business model (ETO, PTO, ATO, MTO, MTS): Analisi dei modelli di business per adattarli alle esigenze del mercato.

• Value Stream Mapping (VSM): Strumento visivo per analizzare e migliorare i flussi di valore all'interno dell'organizzazione.

• Business Case: Sviluppo di casi aziendali per giustificare investimenti in miglioramenti.

• Analisi Pareto: Identificazione delle cause principali dei problemi attraverso il principio 80/20.

• Lean Manufacturing e Six Sigma: Metodologie per eliminare sprechi e migliorare la qualità.

• Pianificazione e KPI's: Definizione degli indicatori chiave di prestazione per monitorare i progressi.

• Process Auditing: Audit regolari per garantire che i processi siano seguiti correttamente.

• Bilancio ESG (Environmental, Social and Governance): Integrazione delle pratiche sostenibili nella gestione aziendale.

La consulenza operativa è un servizio che si concentra sulle attività quotidiane di un'azienda, mirando a migliorare l'efficienza e l'efficacia delle operazioni nel breve termine. Questo tipo di consulenza è cruciale per garantire che le aziende possano affrontare le sfide quotidiane e ottimizzare le loro risorse operative.

Obiettivo della Consulenza Operativa

L'obiettivo principale della consulenza operativa è migliorare l'efficienza delle operazioni quotidiane. Ciò implica l'implementazione di strategie pratiche che consentano all'azienda di risolvere problemi immediati, ottimizzare l'uso delle risorse e garantire un'adeguata gestione della qualità.

Ambito di Applicazione

Il servizio di consulenza operativa comprende diverse aree chiave:

• Gestione delle operazioni giornaliere: Monitoraggio e coordinamento delle attività quotidiane per garantire il funzionamento fluido dell'azienda.

• Risoluzione di problemi immediati: Intervento rapido per affrontare e risolvere criticità operative che possono influenzare la produttività.

• Ottimizzazione delle risorse operative: Analisi e miglioramento dell'allocazione delle risorse per massimizzare l'efficienza.

• Gestione della qualità: Implementazione di standard e procedure per garantire che i prodotti e i servizi soddisfino le aspettative dei clienti.

• Necessità di liquidità: Assistenza nella gestione dei flussi di cassa per garantire la sostenibilità finanziaria.

Modello AO

Nel modello AO, il progetto è affidato a uno specialista della funzione, il quale porta competenze specifiche e una visione esperta per affrontare le sfide operative. Questo approccio consente una personalizzazione del servizio in base alle esigenze specifiche dell'azienda.

Strumenti Utilizzati

Per implementare efficacemente le strategie operative, vengono utilizzati diversi strumenti e metodologie, tra cui:

• Miglioramento dell'efficienza di una linea di produzione: Tecniche per aumentare la produttività e ridurre i tempi di inattività.

• Risoluzione di problemi logistici: Strategie per ottimizzare la catena di distribuzione e migliorare la gestione dei materiali.

• Formazione del personale su nuove procedure operative: RACI Chart & DILO, programmi formativi per garantire che il personale sia aggiornato sulle migliori pratiche.

• MTM (Methods-Time Measurement): Analisi dei metodi di lavoro per determinare i tempi standard necessari per completare le attività.

• SMED (Single-Minute Exchange of Die): Tecnica per ridurre i tempi di cambio attrezzature, aumentando così la flessibilità produttiva.

• KPI (Key Performance Indicators): Indicatori chiave utilizzati per misurare l'efficacia delle operazioni, OEE, OTD, ROI, NPV, IRR, ROE

• Materials Planning: Pianificazione dei materiali necessaria per garantire che le scorte siano disponibili quando richiesto.

• ERP Management (Enterprise Resource Planning): Gestione integrata dei processi aziendali attraverso software ERP.

• APQP (Advanced Product Quality Planning): Processo strutturato per garantire la qualità del prodotto durante lo sviluppo.

• PPAP (Production Part Approval Process): Procedura per approvare parti prodotte prima della produzione in serie.

• FMEA (Failure Mode and Effects Analysis): Analisi sistematica per identificare potenziali difetti nei processi o nei prodotti.

• SPC (Statistical Process Control): Tecniche statistiche utilizzate per monitorare e controllare i processi produttivi.

• MSA (Measurement System Analysis): Valutazione della precisione e dell'affidabilità dei sistemi di misurazione